Apa perbedaan antara cincin pemanas mika aluminium, cincin pemanas keramik, dan cincin pemanas pengecoran aluminium?

Dimensi Perbandingan

Cincin Pemanas Mika Pelat Aluminium

Cincin Pemanas Keramik

Cincin Pemanas Aluminium Cor

Foto

Efisiensi Pemanasan

Bagus. Mika memiliki konduktivitas termal yang sangat baik, dan pelat aluminium memastikan perpindahan panas yang seragam; memanas lebih cepat dari aluminium cor tetapi sedikit lebih lambat dari keramik.

Bagus sekali. Bahan keramik memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan kehilangan panas yang rendah, memungkinkan kenaikan suhu yang cepat dan tingkat pemanfaatan panas yang tinggi.

Sedang. Struktur aluminium cor yang padat menyebabkan konduksi panas yang relatif lambat; kecepatan pemanasan lebih lambat dibandingkan dua jenis lainnya.

Keseragaman Suhu

Bagus. Pelat aluminium bertindak sebagai lapisan penyebar panas, mengurangi perbedaan suhu lokal; cocok untuk bagian (seperti sekrup) yang membutuhkan suhu stabil.

Sedang. Mudah mengalami panas berlebih karena kerapuhan keramik (rentan terhadap retakan kecil yang mempengaruhi distribusi panas); membutuhkan pemasangan yang tepat untuk menghindari ketidakrataan.

Bagus sekali. Aluminium cor memiliki penyimpanan panas dan kinerja pembuangan panas yang baik, menjaga suhu yang konsisten di seluruh permukaan pemanas; ideal untuk die head dengan persyaratan keseragaman tinggi.

Ketahanan Suhu Tinggi

Sedang. Suhu penggunaan jangka panjang umumnya 0-350°C; mika mungkin sedikit menurun pada suhu yang lebih tinggi, sehingga mempengaruhi masa pakai.

Bagus sekali. Dapat menahan penggunaan jangka panjang pada 0-400 °C; kinerja yang stabil bahkan di lingkungan bersuhu tinggi (misalnya, sambungan tee untuk material dengan indeks leleh tinggi).

Sedang. Suhu penggunaan jangka panjang sekitar 0-300 °C; suhu tinggi yang berlebihan dapat menyebabkan sedikit deformasi pada struktur aluminium, sehingga mengurangi stabilitas pemanasan.

Kekuatan & Daya Tahan Mekanik

Sedang. Pelat aluminium fleksibel tetapi rentan terhadap deformasi jika terbentur; mika rapuh dan dapat retak jika terkena benturan keras, sehingga memerlukan penanganan yang hati-hati selama pemasangan/pemeliharaan.

Miskin. Keramik sangat rapuh dan mudah pecah bila dipukul atau digetarkan; tidak cocok untuk bagian yang sering mengalami getaran mekanis (misalnya sekrup selama pengoperasian).

Bagus sekali. Aluminium cor memiliki kekerasan dan ketahanan benturan yang tinggi; tidak mudah berubah bentuk atau rusak dalam kondisi kerja normal; masa pakai terpanjang di antara ketiganya.

Instalasi & Pemeliharaan

Mudah. Ringan dan fleksibel, cocok untuk permukaan melengkung (seperti tong sekrup); penggantiannya sederhana, tetapi harus menghindari kerusakan lapisan mika selama pembongkaran.

Sulit. Rapuh dan memerlukan penyelarasan yang tepat selama pemasangan untuk mencegah retak; penggantiannya rumit, dan pecahan keramik yang pecah perlu dibersihkan secara menyeluruh agar tidak mempengaruhi peralatan.

Sedang. Bobot yang berat membuat pemasangan membutuhkan lebih banyak tenaga kerja; struktur tetap (seringkali dengan lubang pemasangan) memastikan pemasangan yang stabil; perawatannya sederhana, terutama berfokus pada pembersihan permukaan.

Biaya

Rendah hingga sedang. Mika dan aluminium adalah bahan yang umum; biaya produksinya relatif rendah, sehingga hemat biaya untuk suku cadang mesin film tiup umum.

Tinggi. Bahan keramik dengan kemurnian tinggi dan teknologi pemrosesan yang kompleks menyebabkan biaya lebih tinggi; cocok untuk kondisi kerja dengan permintaan tinggi dan suhu tinggi.

Sedang hingga tinggi. Aluminium cor memerlukan proses pengecoran yang presisi; biayanya lebih tinggi dari plat alumunium mika namun lebih rendah dari keramik (tergantung spesifikasi produk).

Aplikasi yang Cocok di Mesin Blown Film

Barel sekrup (bahan polietilen umum, polipropilena) yang persyaratan suhunya tidak terlalu tinggi dan diperlukan pengendalian biaya.

Sambungan tee atau kepala cetakan untuk memproses bahan tahan suhu tinggi (misalnya PET, nilon) yang memerlukan pemanasan cepat dan ketahanan terhadap korosi.

Die head (terutama untuk produksi film tipis yang memerlukan keseragaman suhu yang ketat) dan bagian kerja dengan beban tinggi yang memerlukan daya tahan yang baik.